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相信大家都知道使用化工仪器仪表会主要注重的就是测量准确，测量准确度，大对于大多数的测量控制化工生产使用流量计，会有这哪些至关重要的作用呢？化工生产过程中，大量使用易燃易爆、易挥发、有毒的材料，必须精确控制每个生产环节，才能确保生产效率、质量和安全性，化工仪表作为展示化工生产状态的设备，对控制化工生产，保证生产的质量和安全，发挥着不可替代的作用。和其他仪器仪表不同，化工仪器仪表的构成更为复杂，在化工生产线上的不同仪表根据一定的规则建立起仪器仪表系统，保证对化工生产的控制。化工仪器仪表包括控制仪器、显示仪器、测量仪器，由于其具有十分精良的性能，所以在电力、冶金、炼油等化工生产，以及化工相关的生产工作中有非常广泛的使用。

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流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,与液位测量仪表占据了化工生产中的绝大部分的领域，在化工、石油、交通、食品、医药、农业及人民日常生活等国民经济各个领域都发挥了重要的作用，是发展工农业生产、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要的手段与工具，在国民经济中占有重要的地位。较为常见的类型有 ， 等仪表种类，在化工仪表装置中，流量仪表有两大功用: 作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。它不仅是提高产品质量的保证,而且是企业提高经济效益的重要手段，在化工生产中起着至关重要的作用。首先流量仪表是提高产品质量的保证。产品质量是企业生存和发展的关键,而流量仪表的测量结果是产品质量的最基本保证,在化工生产过程中,从原材料进厂的检测分析,到生产工艺流程中各工序的质量监测控制,直至成品、半成品检验,都必须有计量测试层层把关,严格控制。如果没有流量的测试,监督保证,产品质量就无法得到保证。

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在保证仪表安全运行的基础上，力求提高仪表的准确性和节能性。为此，不仅要选用满足准确度要求的显示仪表，而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量，由于其对电厂安全和经济性至关重要，一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计，化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低雷诺数粘性流，都不适用标准节流件。对脏污流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计，而粘性流可分别采用容积式、靶式或楔形流量计等。水轮机人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径( 400mm以上)的流量测量参数，由于加工创造困难和压损大，一般都不选用标准节流装置。根据被测介质特件及测量准确度要求，分别采用插入式流量计、测速元件配差压计、超声波流量计，或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量．

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因为任何质量特性都以一定的计量特性为表征的。一切要用数据说话,而数据必须准确可靠,这就要依靠完善的计量检测设备来实现。假如企业使用的计量器具不合格,产品的几何尺寸就不可能合格,压力表不准就可能毁坏设备。从而影响产品质量,因此产品质量必须经过精密的测试来控制,要使企业的产品质量达到先进水平,立于不败之地,就必须加强计量检测手段,没有计量检测,就没有产品质量。其次流量仪表也是生产过程中提高经济效益的重要手段。在大部分工业企业中把计量仪表作为改善经营管理,提高产品质量,推动技术进步的基础工作来抓。完善计量检测手段,加强计量管理,使资源合理有效地配置,避免资源浪费,降低了原材料和能源的消耗,提高了企业的经济效益。也有一些企业由于产品开发制造管理等各个环节,计量检测手段和生产管理不配套,计量器具配备不齐全,量值不准确,使制造工艺失去控制,造成产品质量差,消耗高,效益低。

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的应用有一定局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。 是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不同的密度，而且随温度变化。如果 转换器不考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。 的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时，从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动，不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时，必须排尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。

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在钢铁工业生产中，炼钢过程中循环水和氧气(或空气)的流量测量是保证产品质量的重要参数之一。在轻工业、食品、纺织等行业中，也都离不开流量计量。应用比较多的换能器是外夹式和插入式。单声道超声波流量计结构简单、使用方便，但这种流量计对流态分布变化适应性差，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，被设置在测量流动通道6的上游端并相对于孔眼11和12，用于减少被测量的流体流入孔眼11和12;测量控制部件19，用于测量超声波换能器8和9之间的超声波的传播时间;及计算部件20，用于根据该测量控制部件19的信号计算流量。